+86-563-4308666
Eng
Kuzey Şili'deki bir bakır yoğunlaştırıcı, iki adet 5,5 metrelik bilyalı değirmeni günün her saatinde çalıştırıyor. Planlı kapatmalar arasında, ekip her 24 ila 48 saatte bir öğütme ortamı şarjını tamamlıyor; bu da çoğu orta ölçekli tesisteki operatörler tarafından bildirilen döngünün hemen hemen aynısı. Her yeniden şarj, çeliğin işlenmesi, astarların kontrol edilmesi ve tüketimin kaydedilmesi anlamına gelir. Bu işlem için en iyi performansı gösteren topun mutlaka en sert, en ucuz veya en kaliteli olması gerekmez. Devreyi sabit tutarken cevher tonu başına en düşük maliyeti sağlayan da budur.
İşte ön sonuç: madencilikte öğütme bilyaları, herhangi bir tamburlu değirmende en aktif şekilde değiştirilen sarf malzemesidir ve seçim kararı ekonomiktir; aşınma oranı, kırılma direnci ve enerji verimliliği, ortamın birim fiyatından çok daha önemlidir. Bu kılavuz, günlük çalışmalarımızı temel alarak bu kararı nasıl vereceğimizi açıklamaktadır. komple krom alaşımlı öğütme ortamı yelpazesi Yıllık 50.000 ton kapasiteli bir tesiste.
Bir madencilik devresinde öğütme topları gerçekte ne işe yarar?
Madencilikte, cevheri sonraki proseslerin kaldırabileceği parçacık boyutuna indirmek için öğütme bilyaları bilyalı değirmenlere yüklenir. Değirmen kabuğu döner, yük kalkar ve basamaklanır ve bilya-cevher temasının etkisi kayayı daha ince parçacıklara ayırır. Bu boyut küçültme, değerli mineralleri çevredeki gangdan serbest bırakan şeydir ve serbest bırakma, ilk etapta yüzdürmeyi, süzmeyi ve manyetik ayırmayı mümkün kılan şeydir.
Bir öğütme bilyasının aynı anda üç işi yapması gerekir:
- Sert cevheri yalnızca parlatmak için değil, kırmak için de yeterli darbe enerjisi sağlayın.
- Aşındırıcı aşınmaya karşı direnç gösterin, böylece şarj kampanyanın yarısında kaybolmaz.
- Tek parça halinde kalın; kırık toplar, öğütme yüzeyinin kaybolması ve ayrıca değirmen tahliye ızgaralarını ve pompa karterlerini tıkayabilecek döküntü anlamına gelir.
Her medya değerlendirmesi bu üç gereksinimden başlamalıdır. Sertlik sayıları, krom seviyeleri ve fiyat, bu amaçlara yönelik araçlardır.
Neden krom alaşımlı döküm bilyalar hala madencilik uygulamalarında baskın konumdadır?
Madencilikte kullanılan öğütme bilyalarının çoğunluğu döküm alaşımlı bilyalardır ve krom içeriği bir değirmen ekibinin vereceği en önemli alaşımlama kararıdır. Krom, mikro yapıda krom karbürlerin oluşumu yoluyla sertliği artırır. Daha fazla krom genellikle daha sert bir top, daha düşük aşınma oranı ve yüksek darbe enerjisine karşı daha az tolerans anlamına gelir.
Düşük kromdan ultra yüksek kroma
Düşük krom alaşımlı döküm bilyalar kabaca yüzde 2 ila 5 oranında krom içerir ve tipik olarak 40 ila 52 HRC ölçer. Bunlar bütçe seçeneğidir: Ton başına daha ucuzdur, darbe altında daha dayanıklıdır, ancak yüksek aşındırıcılığa sahip cevherlerde daha çabuk aşınır. Darbenin orta derecede olduğu kuru değirmenlere ve daha küçük çaplı değirmenlere uyarlar.
Yaklaşık yüzde 5 ila 10 krom içeren orta krom döküm toplar, 50 ila 56 HRC civarında sertlikle ortada bulunur. Bazen yüksek krom seviyelerinde ortaya çıkan kırılganlık olmaksızın, düşük kroma göre daha iyi aşınma ömrü sağlarlar.
Yüzde 11 ila 17 krom içeren yüksek krom alaşımlı döküm bilyalar genellikle 58 ila 63 HRC'ye ulaşır. Pek çok bakır, altın ve demir cevheri konsantratörü için bu, değirmenin daha kırılgan bir bilyayı tolere edebilmesi koşuluyla değer bölgesidir. Bizim yüksek krom alaşımlı döküm taşlama topları tam olarak bu sertlik, darbe direnci ve tutarlı ısıl işlem dengesi etrafında tasarlanmıştır.
Yüksek Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Tedarikçileri, Özel Fabrika - Ningguo Çin Yüksek Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Tedarikçileri ve Özel Yüksek Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Fabrikası olarak, Zhengxin... Ürünü Görüntüle → Öğütme ortamlarının pratik bir karşılaştırması
| Medya türü | Tipik krom içeriği | Sertlik aralığı | Darbe dayanıklılığı | Tipik madencilik uygulaması |
|---|---|---|---|---|
| Düşük kromlu döküm | %2–5 | 40–52 HRC | İyi | Kuru değirmenler, orta derecede etkili ıslak devreler |
| Orta krom döküm | %5–10 | 50–56 HRC | İyi | Orta düzeyde cevher aşınmasıyla görevden ödün verilmesi |
| Yüksek krom döküm | %11–17 | 58–63 HRC | Fuar | Bakır, altın ve demir cevheri öğütme |
| Ultra yüksek krom döküm | %17'nin üzerinde | Yaklaşık 64 HRC'ye kadar | Daha düşük | İnce taşlama ve aşınmanın yoğun olduğu görevler |
| Dövme çelik | Düşük kromlu karbon çeliği | 45–58 HRC | Mükemmel | Büyük çaplı ve yüksek etkili frezeler |
Dökme veya dövme: değirmende hangisi daha iyi performans gösterir?
Medya seçiminin en zor kısmı kimya değil, iç yapıdır. Döküm topları kalıplara dökülür ve iyi çalışan bir dökümhanede bile döküm, tekrarlanan darbeler altında kırılmanın başlangıç noktaları haline gelen gözeneklilik, büzülme boşlukları veya iç gerilimler bırakabilir. Dövme toplar, tane yapısını sıkıştıran ve daha yoğun, daha sert bir top üreten katı yuvarlak çubuğun şekillendirilmesiyle oluşturulur.
Pratik takas basittir:
- Darbe enerjisi yüksek olduğunda (büyük çaplı frezeler, yüksek düşme yükseklikleri), dövme çelik bilyalar dayanıklılık ve düşük kırılma açısından kazanır.
- Aşınmanın ağırlıklı olduğu görevlerde (orta derecede darbe, yüksek derecede aşındırıcı cevher) yüksek kromlu döküm bilyalar, şarjlar arasında daha uzun süre dayanır.
Mühendislik detaylarını ayrı bir yazımızda açıklıyoruz. Dökme çelik bilyalar ile dövme öğütme bilyaları arasındaki fark . Kısa versiyon: Şiddetli darbelerde daha az kırılma için dövmeyi ve kararlı, aşınmanın hakim olduğu devrelerde maksimum aşınma ömrü için yüksek krom dökümü seçin.
Yüksek etkili görevler için dövme taşlama topları kontrollü ısıl işlemle üretildiğinden yuvarlaklığını korur ve en zorlu değirmenlere dayanabilir.
Dövme Taşlama Topları Tedarikçiler, Özel Fabrika - Ningguo Zhengxing Wear Resista Çin Dövme Taşlama Topları Tedarikçileri ve Özel Dövme Taşlama Topları Fabrikası olarak Zhengxing, Toptan Dövme Taşlama Topları sunmaktadır. Ürünü Görüntüle → Topu değirmen, cevher ve gömleklerle eşleştirin
Soyut olarak hiçbir öğütme topu en iyisi değildir. Doğru seçim değirmen çapına, astar profiline, cevher sertliğine ve aşındırıcılığına, besleme boyutuna ve hatta çamur kimyasına bağlıdır. Bir yoğunlaştırıcıda mükemmel performans gösteren bir top diğerinde başarısız olabilir.
Cevherin aşındırıcılığı ilk filtredir
En faydalı başlangıç noktası cevherin aşınma indeksi ve silika içeriğidir. Kuvars içeren bakır cevherleri ve granit içeren altın cevherleri agresif aşındırıcıdır ve çelik ortamı hızlı bir şekilde aşındırır. Aşınma indeksi yüksekse, operatörler genellikle daha sert ortama (yüksek kromlu döküm veya dövme bilyalara daha sert ısıl işlem) yönelirler. Cevher yumuşaksa, bu ekstra sertlik hiçbir şey satın almaz ve medya faturası artar.
Değirmen çapı, hızı ve astar durumu
Daha büyük değirmenler yükü daha büyük bir yükseklikten düşürür, dolayısıyla bilya darbe enerjisi değirmen çapı ve çalışma hızıyla birlikte artar. Bu, daha sert ortamları tercih eder; bu nedenle SAG değirmenleri ve büyük çaplı bilyalı değirmenler genellikle dövme bilyaları çalıştırır. Daha düşük düşme yüksekliğine sahip daha küçük değirmenler daha sert, daha kırılgan döküm toplarını güvenli bir şekilde çalıştırabilir.
Astar profili aynı zamanda şarjın ne yaptığını da yönetir. Aşınmış veya düzleşmiş astarlar kaldırma hareketini değiştirir, kaymayı artırır ve hem medya tüketimini hem de enerji tüketimini artırır. Operatörler bazen bilya tüketiminde ani bir artış görür ve gerçek sebep astar olduğunda medya tedarikçisini suçlar. Astar ve medya seçimi birlikte gözden geçirilmelidir; bunun için pratik adımlar doğru bilyalı değirmen astarının seçilmesi Bu etkileşimi ayrıntılı olarak ele alın.
Islak öğütme, özellikle çamur pH'ı asidik olduğunda korozyona neden olur. Daha yüksek krom seviyeleri korozif aşınma bileşenini azaltır; bu da krom alaşımlı topların ıslak konsantratör devrelerine hakim olmasının bir başka nedenidir.
Satın alma kararı: ton başına fiyat değil, ton başına maliyet
Madencilik tedarikleri bazen başarısız oluyor çünkü alıcılar metrik ton başına medya fiyatını karşılaştırırken fabrika yöneticileri cevher tonu başına tüketilen medyanın gramını düşünüyor. İkisi birbirine bağlı ama aynı numara değiller.
Hızlı bir örnek:
- Ton başına 900 ABD Doları olan ve 450 g/t tüketim oranıyla Medya A'nın maliyeti cevher tonu başına 0,405 ABD Dolarıdır.
- Ton başına 1.100 ABD Doları olan ve 320 g/t tüketim oranıyla Medya B'nin cevher tonu başına 0,352 ABD Doları maliyeti vardır.
Medya B'nin satın alma maliyeti daha yüksek olmasına rağmen, yeniden doldurmalar arasındaki daha uzun aralık, daha az teslimat ve daha az kesinti süresi hesaba katılmadan, yalnızca medya maliyetinde yaklaşık yüzde 13 tasarruf sağlanır. Karar, bir ton topun üzerindeki fiyat etiketine göre değil, öğütülen ton başına toplam maliyete göre verilmelidir.
Bir tedarikçiyi onaylamadan önce kontrol edilmesi gerekenler
- Kimyasal bileşim sertifikaları: parti analizinde yalnızca tek bir sertlik numarası değil, krom, karbon, manganez, silikon, kükürt ve fosfor listelenmelidir.
- Sertlik testi: Hem yüzey hem de kesit sertliğini kontrol edin, çünkü yumuşak bir çekirdek üzerindeki sert kabuk, yuvarlaklığını hızla kaybeder.
- Mikro yapı: Krom karbürlerin dağılımı aşınma ömrünü belirler. Metalografiyi tartışabilen bir tedarikçi genellikle ciddi bir tedarikçidir.
- Kırılma denemesi: Malzemeyi 90 gün boyunca çalıştırın, şarjı düzenli olarak örnekleyin ve ton başına gram verilerini geçmiş referansınızla karşılaştırın.
Parti tutarlılığı, uzun vadeli tasarrufların sağlandığı yerdir. Bir sevkiyat sert ve sonraki yumuşaksa, değirmen kontrolden çıkar: ürün boyutu değişir, çamur yoğunluğu değişir ve geri kazanım düşer. Bu nedenle, ISO9001 kalite yönetim sistemi kapsamında hammadde girişinden bitmiş topun tamamına kadar tüm süreç denetimini yürütüyoruz ve bu nedenle ciddi alıcılar, bir sertifikanın arkasında ürüne kefil olamayan tüccarlar yerine tüm zinciri kontrol eden üreticilerle doğrudan çalışmayı tercih ediyor.
Daha düşük ön medya harcamalarının en önemli olduğu tesisler için (kuru değirmenler, küçük değirmenler veya yumuşak cevherler) düşük krom alaşımlı döküm öğütme topları güvenilir ve uygun maliyetli bir seçim olmaya devam ediyor.
Düşük Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Tedarikçileri, Özel Fabrika - Ningguo Çin Düşük Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Tedarikçileri ve Özel Düşük Krom Alaşımlı Döküm Bilyalı Taşlama Topu Fabrikası olarak, Zhengxing ... Ürünü Görüntüle → Sayıları işe koyun
İyi bir medya seçim süreci satın alma siparişi ile bitmez. Tüketimi izleyin, kırılmayı izleyin ve gerçek değirmen verilerine göre aşağıdaki sırayı ayarlayın. Tesisinizde güçlü bir kurum içi laboratuvar yoksa, bunu yapan bir tedarikçiden satın alın. Geliştirme çalışmalarımız, 25 mühendis ve 32 teknisyen kadrosuyla çelik bilyalar ve öğütme ortamına yönelik bir eyalet araştırma enstitüsü tarafından destekleniyor; bu da bize krom seviyelerini, ısıl işlem döngülerini ve dövme parametrelerini herkese uygun tek bir katalog sunmak yerine belirli bir cevher türüne göre ayarlamamıza olanak tanıyor.
Kendi fabrikanızdaki aşınma verileriyle başlayın, bilyenin göreve uygun olmasını sağlayın ve ton başına toplam maliyetin kararı belirlemesine izin verin.
